冀科高〔2011〕25号
关于申报河北省钢铁产业技术升级专项资金项目（2012年度）的通知
各有关单位：
根据省科技厅与河北钢铁集团签订的《河北省钢铁产业技术升级专项资金协议书》，2012年继续实施河北省钢铁产业技术升级科技专项，专项资金为6000万元。省科技厅与河北钢铁集团联合组织专家制定了《河北省钢铁产业技术升级专项资金项目（2012年度）申报指南》（附后），现开始受理项目申报。有关事项通知如下：
一、申报单位条件
（一）申报单位限定为河北钢铁集团所属企业、研究机构。鼓励产学研合作，优先支持企业与省内外高校、科研院所联合申报。项目执行期一般为2年，申报单位需承诺提供3倍于专项资金的自筹资金。
（二）具有项目实施的人才条件和技术装备，有健全的科研管理制度、财务管理制度、资产管理制度和会计核算制度。
（三）项目负责人应为具有较高学术水平和良好科研资信的在职科研人员，熟悉本领域国内外技术和市场动态及发展趋势；其他主要研究人员，要具有相关的技术和研究职称，并有一定的研究专长。
二、申报项目要求
（一）符合《河北省钢铁产业技术升级专项资金项目（2012年度）申报指南》的要求。
（二）已具备一定的研究基础，具有先进创新的研究思路、科学可行的技术路线、明确可考核的目标。
三、申报材料和截至时间
项目申报单位通过“河北省科技计划项目信息填报系统”填写“河北省科技支撑计划项目申请书”，项目归口管理部门为河北钢铁集团。项目申请书经河北钢铁集团审核、盖章后一式十份报送省科技厅高新处。书面材料和网上受理的截止时间为 2012年12月17日。
本通知同时发布在省科技厅网站(http://www.hebstd.gov.cn)和河北钢铁集团网站（http://www.hebgtjt.com）。
联系人：省科技厅高新处 石铁铸 0311-85889145
河北省钢研总院 于俊春 0311-67567730
附件：河北省钢铁产业技术升级专项资金项目（2012年度）申报指南
二〇一一年十二月十三日
河北省钢铁产业技术升级专项资金项目（2012年度）
申 报 指 南
河北省科学技术厅
河北钢铁集团
二〇一一年十二月
河北省钢铁产业技术升级专项资金项目
（2012年度）申报指南
根据省科技厅与河北钢铁集团签订的《河北省钢铁产业技术升级专项资金协议书》要求，结合河北省钢铁发展现状， 2012年河北省钢铁产业技术升级专项资金重点支持重大装备、重大新产品、重大工艺技术三类项目，共七个优先主题，具体如下：
一、 重大装备项目
优先主题一：连续冷轧生产线激光焊机整体装备研发与制造
1.研究目标
研究连续冷轧生产线激光焊机关键技术和激光焊机整体结构、系统原理、环节组成，开发出高效率、高质量、高适应的冷轧用高能激光焊机整体装备，填补国内空白，达到国际先进水平。
2.研究内容
（1）激光焊接工艺参数的研究。准确地分析控制参数，建立完整的工艺数据库，将各种焊接效应(如等离子体效应、匙孔效应等)控制在理想范围。
（2）激光焊接控制技术的研究。通过伺服控制技术，实现对焊接工艺参数的控制，迅速确定激光焦点位置并将其控制在合适的范围。
（3）激光焊接装备的研究。包括：激光焊机高精密机械系统、激光焊机高精度伺服定位控制系统、激光焊机高效率钎焊系统、以PLC为核心的激光焊机电气自动控制系统、激光焊机多类型通讯网络系统。
3.考核指标
（1）可焊接材料：CQ, DQ, DDQ, EDDQ, IFS, HSLA, HSS；
（2）可焊接钢种：低碳钢、退火板、镀锡板、涂层钢板,电工钢、硅钢、合金钢、各种不锈钢；
（3）标准钢带厚度达到0.8mm到5mm；
（4）钢带宽度达到800到1500 mm；
（5）钢带垂直允许范围达到165mm（-80mm至+85mm）。
优先主题二：新型无头轧制装备的研发
1．研究目标
研制固态连接中试装置，实现金属坯料固态连接；提出间断轧制的中间坯固态连接无头轧制解决方案。
2．研究内容
（1）收集国内外关于金属连接的相关文献，研究连接机理。
（2）设计固态连接实验装置，利用金属铅做初步实验。
（3）逐步完善固态连接实验装置，利用高温金属铝、铜等做进一步实验。
（4）研制固态连接中试装置，模拟现场坯料进行实验。
（5）中间坯固态连接工艺技术研究，主要是钢铁材料高温状态下，被剪切断面高温塑性固相扩散焊接方式、方法研究。
（6）提出间断轧制的中间坯固态连接无头轧制解决方案。
3．考核指标
（1）做好机理研究，发表相关论文2篇。
（2）研制出固态连接中试装置，具备在1秒内对高温金属的剪切焊接功能。
（3）形成专有核心技术，申报1项专利。
二、 重大新产品项目
优先主题三：轿车用涨断连杆非调质钢的研发
1.研究目标
开发出轿车用涨断连杆非调质钢，通过涨断、疲劳、台架等试验，实现批量生产。
2.研究内容
（1）C、Mn、V、N、Ti、Al等合金元素对涨断连杆非调钢组织及性能影响研究，为成分优化提供理论支撑；
（2）采用标准方法进行涨断用非调钢临界温度测定及TTT、CCT曲线测定，为锻造工艺提供参考数据；
（3）研究夹杂物、组织等主要因素对涨断效果的影响；
（4）锻后冷却工艺对涨断用非调钢组织及性能研究；
（5）硫化物细化及均匀分布控制技术研究；
（6）转炉-连铸快节奏生产条件下C、S、N等元素的窄范围控制技术研究；
（7）减小钢材横截面上C、S成分偏析技术研究。
3.考核指标
合格率95%以上；通过涨断、疲劳、台架等试验；项目期内：销量100吨。
优先主题四：高强轨U75V的研制开发
1.研究目标
具备小批量生产高强轨U75V能力。
2.研究内容
(1) 高洁净度钢轨钢的冶炼工艺技术；
(2) 高均质化钢轨钢的生产技术；
(3) 高尺寸精度钢轨轧制工艺和高平直度钢轨矫直技术；
(4) 在线余热淬火处理工艺试验研究。
3.考核指标
高强度980MPa级100m定尺60kg/m钢轨U75V（简称高强轨U75V）技术指标达到GB 2585-2007《铁路用热轧钢轨》、TB/T2344-2003《43kg/m～75kg/m热轧钢轨技术条件》技术条件要求。
高强轨U75V达到国内同行业先进水平，产品合格率达到95%以上。
优先主题五：耐腐蚀船板的研发
1.研究目标
开发出的高强钢船板的耐腐蚀性能达到国际先进水平。
2.研究内容
（1）调研确定油轮耐腐蚀船板合理的合金体系和成分范围，并通过模拟实际生产研究工艺参数对船板钢耐腐蚀性的影响，在实验室条件下确定理想的工艺参数范围；
（2）分析合金元素、夹杂物、微观组织、轧制工艺参数对船板钢耐腐蚀性的影响；
（3）确定工业试制方案并进行现场试制，对试板进行全面的性能评估。
3.考核指标
（1）开发出的产品应满足高强船板钢合金成分、综合力学性能及焊接性等相关标准要求。
（2）开发出的产品应满足国际海事组织关于《货油舱腐蚀防护标准》中关于上甲板、下底板腐蚀速率的要求，具体如下：
上甲板：估算腐蚀速率ECL=A×（25×365）B≤2mm
下底板：腐蚀速率C.R.≤1.0 mm/year
优先主题六：特高压电力铁塔用大规格和耐低温冲击角钢的开发
1.研究目标
研发满足国家电网特高压输电线路建设要求的新型电力铁塔用高强度大规格角钢。
2.研究内容
（1）产品质量内控标准制定；
（2）高纯净度冶炼和连铸生产工艺研究：包括微合金化的冶炼技术，低S/P、低O控制技术，高质量方坯连铸技术；
（3）高强角钢的化学成分设计：微合金化、碳当量及其控制；
（4）高精度孔型设计；
（5）产品工业试生产及相关性能检验；
（6）轧制工艺优化：包括加热、控制轧制、冷却工艺、表面质量控制技术等。
3.考核指标
(1)品种规格：22#Q420/460TB/C级， 25#Q420/460TB/C级；
(2) 性能满足YB/T4163-2007标准要求。
三、 重大工艺技术项目
优先主题七：含钒铁水“三脱”炼钢新技术
1.研究目标
通过含钒铁水多段组合式预处理技术，将含钒铁水中硫、硅、钛、磷元素降低，实现低硫、磷、硅铁水炼钢。
2.研究内容
（1）开发铁水脱硫—转炉提钒—出半钢过程脱磷—转炉炼钢的工艺流程。
（2）解决铁水脱硫系统自身存在的问题，对脱硫设备进行完善。
（3）研究开发半钢出钢过程脱磷的供氧技术。
（4）研究开发单一元素[P]向钢渣界面快速传质和界面迅速反应技术。
（5）研究确定脱磷剂的最佳配方。
3.考核指标
通过含钒铁水多段组合式预处理技术，将含钒铁水中硫、硅、钛、磷元素降低到：w[V] ≤0.05%； w[Si]≤0.05%； w[Ti] ≤0.05%；w[P] ≤0.05%；w[S] ≤0.02%。
